原子灰在提升中涂施工质量的作用

在钣喷维修工艺中，中涂施工工艺是非常重要的一环，直接关系到最终的漆面质量。中涂表面施工质量的问题主要来源于两个方面：一是中涂漆喷涂之前钣金原子灰表面的施工质量；二是在中涂漆喷涂过程中，飞溅到表面的灰尘。其中第一种因素是造成中涂表面施工质量问题的主要原因。

       那么如何从源头提高钣金原子灰的表面施工质量呢？

       一、提高钣金原子灰的平整度和光滑度

    以干磨工艺为例，大家所熟知的钣金灰表面处理方法是用手刨配合方砂，再用干磨机配合砂碟进行打磨。在打磨过程中，操作者虽然对打磨表面形状掌控得很好，但其中的一些细小瑕疵却难以用肉眼发现。

    钣金灰的颜色一般是白色或浅黄色，如果被打磨的表面有微孔或瑕疵，则很难察觉；如果直接喷涂中涂漆，那么问题就会带到下一施工步骤的中涂漆表面，而且更加难以处理。这种情况建议使用“打磨指示层”。

    在打磨钣金灰表面之前，先均匀涂抹一层打磨指示层，之后，操作者就可以清晰地看到许多之前没有发现的表面瑕疵，比如涂层表面的针|孔和凸起，会因为指示层在其表面的堆积而非常明显地显露出来。此时，操作者就可以有的放矢地用粗粒度砂纸打磨钣金灰表面了。待打磨完毕后，就可以进入到下一步的钣金灰过细环节。

在原子灰过细环节中还面临另一个问题，那就是如何把粗的砂纸痕全部磨掉。解决方法其实也很简单，可以继续使用打磨指示层。

    在粗磨后的工件表面均匀地涂抹一层打磨指示层之后，即可开始用细粒度砂碟打磨，被仔细打磨过的表面上，打磨指示层就会逐渐消失，可以非常清晰地感知那些被打磨指示层填充着的粗砂纸痕已经被打磨掉了，打磨过的地方会出现崭新的钣金灰涂层。

    用这种方法处理过的钣金灰表面质量要比盲目打磨效果更好，而且效率更高，因为所有的瑕疵都清晰地呈现在了操作者的面前。

    二、钣金原子灰表面整体造型控制

想提高中涂的质量，除了要杜绝表面缺陷，还要对钣金灰表面的整体造型实现有效控制。目前干磨工艺中存在一个误区，有很多操作者认为中涂漆表面的总体形状已经在钣金灰打磨过程中处理好了，所以直接使用干磨机配合圆砂碟进行打磨。然而打磨出的表面效果并不尽如人意。

其实中涂漆表面也需要用手刨进行微调，然后再使用干磨机进行过细，而且边角部分需要用菜瓜布进行仔细手磨。只要坚持按照以上步骤施工，最后得到的中涂层效果会大有改观。

在中涂层的打磨过程中，打磨指示层仍然扮演重要角色，在打磨之前同样需要在表面均匀涂抹打磨指示层，涂抹后可以发现上一步打磨的圈痕已经明显地显现出来。

在打磨前须用手刨取用合理长度的方砂，这样可以更方便地寻找中涂表面缺陷，进行有针对性的打磨。在用干磨机打磨的时候，还要记得使用干磨软垫，这样可以很好地保护中涂表面完整的形状，并且在一定程度上避免砂碟在工件表面的突起或边缘部位产生过度打磨。

  喷涂人员注意了以上问题，中涂施工的质量将会发生质变。